福建漳浦搶占手機殼個性化定制新高地：UV數(shù)碼圖案打印機引領(lǐng)制造業(yè)升級

近年來，隨著消費升級和個性化需求的興起，手機殼市場從單一功能性產(chǎn)品向個性化、定制化方向快速演進。作為中國東南沿海重要的器械制造和電子代工基地，福建漳浦縣正借助先進制造技術(shù)，特別是在UV數(shù)碼圖案打印領(lǐng)域的突破，搶占手機殼定制市場的戰(zhàn)略高地。

漳浦縣擁有完整的塑料制品產(chǎn)業(yè)鏈和電子配件代工集群，許多企業(yè)具備注塑成型、表貼加工等核心技術(shù)。在此基礎(chǔ)上，多家本土企業(yè)近年來開始引進國外先進的UV數(shù)碼圖案打印機，致力于開發(fā)高精度、高效率的手機殼個性化定制服務(wù)。這種新型打印技術(shù)采用UV固化工藝，能夠?qū)崿F(xiàn)在多種基材（如TPU、PC、ABS、PMMA等）上的多彩圖案、漸變效果及大面積無縫噴繪，既保持了手機殼的耐用性，又極大提升了視覺體驗。

“原先做手機殼要想有圖案，要么用傳統(tǒng)的移印、激光雕刻，要么需要模具注塑。但這樣成本高、周期長，尤其對小批量、快反訂單很難響應(yīng)。”一家本地塑料制品企業(yè)的技術(shù)負(fù)責(zé)人表示，“UV數(shù)碼打印省去了制版和模切環(huán)節(jié)，只需改變打印設(shè)置即可實現(xiàn)圖案變化，真正滿足了客戶對復(fù)雜設(shè)計、小批量生產(chǎn)的柔性需求。”

記者了解到，漳浦近年來引進了一條全自動UV數(shù)碼圖案生產(chǎn)線，從原料預(yù)處理、打印、UV固化到二次加工全部實現(xiàn)無人化控制。借助這種“先注塑后打印”的模式，單條生產(chǎn)線日產(chǎn)量可達(dá)300-500片不同類型手機殼，同時企業(yè)可根據(jù)訂單需求即時更換噴頭參數(shù)，適應(yīng)千元機殼、高端品牌機殼以及IPHONE CASE等不同客戶需求。

隨著電商直播及社交媒體影響的擴大，“我設(shè)計、我定制”的消費理念在年輕消費群體中迅速普及。據(jù)漳浦縣商務(wù)部門數(shù)據(jù)，2023年前8個月，全縣塑料制品業(yè)規(guī)模以上企業(yè)實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值同比增長28%，其中近60%來自于定制化訂單。當(dāng)?shù)匾研纬梢訳V數(shù)碼圖案打印為特色的小型打印機集群，帶動了周邊模具開發(fā)、圖案設(shè)計、電商運營等配套環(huán)節(jié)的成長。

業(yè)內(nèi)分析人士指出，UV數(shù)碼打印技術(shù)的核心在于色彩飽和度、基材適應(yīng)性和UV固化速度。福建漳浦縣制造業(yè)在“柔性生產(chǎn)+數(shù)字化轉(zhuǎn)型”的浪潮下，正逐步打通從材料供應(yīng)、模具適配到整機裝配的全套生態(tài)系統(tǒng)，短期內(nèi)有望成為全國手機殼數(shù)碼定制的重要輸出地。

未來，漳浦縣計劃引入更多環(huán)保型UV固化墨水和可降解塑料基材，打造符合歐盟及美國環(huán)保認(rèn)證的高端定制手機殼生產(chǎn)基地，逐步打破目前已有的供應(yīng)鏈和品牌壁壘，向設(shè)計驅(qū)動的智造服務(wù)平臺轉(zhuǎn)型。

福建漳浦搶占手機殼個性化定制新高地：UV數(shù)碼圖案打印機引領(lǐng)制造業(yè)升級

近年來，隨著消費升級和個性化需求的興起，手機殼市場從單一功能性產(chǎn)品向個性化、定制化方向快速演進。作為中國東南沿海重要的器械制造和電子代工基地，福建漳浦縣正借助先進制造技術(shù)，特別是在UV數(shù)碼圖案打印領(lǐng)域的突破，搶占手機殼定制市場的戰(zhàn)略高地。

漳浦縣擁有完整的塑料制品產(chǎn)業(yè)鏈和電子配件代工集群，許多企業(yè)具備注塑成型、表貼加工等核心技術(shù)。在此基礎(chǔ)上，多家本土企業(yè)近年來開始引進國外先進的UV數(shù)碼圖案打印機，致力于開發(fā)高精度、高效率的手機殼個性化定制服務(wù)。這種新型打印技術(shù)采用UV固化工藝，能夠?qū)崿F(xiàn)在多種基材（如TPU、PC、ABS、PMMA等）上的多彩圖案、漸變效果及大面積無縫噴繪，既保持了手機殼的耐用性，又極大提升了視覺體驗。

“原先做手機殼要想有圖案，要么用傳統(tǒng)的移印、激光雕刻，要么需要模具注塑。但這樣成本高、周期長，尤其對小批量、快反訂單很難響應(yīng)。”一家本地塑料制品企業(yè)的技術(shù)負(fù)責(zé)人表示，“UV數(shù)碼打印省去了制版和模切環(huán)節(jié)，只需改變打印設(shè)置即可實現(xiàn)圖案變化，真正滿足了客戶對復(fù)雜設(shè)計、小批量生產(chǎn)的柔性需求。”

記者了解到，漳浦近年來引進了一條全自動UV數(shù)碼圖案生產(chǎn)線，從原料預(yù)處理、打印、UV固化到二次加工全部實現(xiàn)無人化控制。借助這種“先注塑后打印”的模式，單條生產(chǎn)線日產(chǎn)量可達(dá)300-500片不同類型手機殼，同時企業(yè)可根據(jù)訂單需求即時更換噴頭參數(shù)，適應(yīng)千元機殼、高端品牌機殼以及IPHONE CASE等不同客戶需求。

隨著電商直播及社交媒體影響的擴大，“我設(shè)計、我定制”的消費理念在年輕消費群體中迅速普及。據(jù)漳浦縣商務(wù)部門數(shù)據(jù)，2023年前8個月，全縣塑料制品業(yè)規(guī)模以上企業(yè)實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值同比增長28%，其中近60%來自于定制化訂單。當(dāng)?shù)匾研纬梢訳V數(shù)碼圖案打印為特色的小型打印機集群，帶動了周邊模具開發(fā)、圖案設(shè)計、電商運營等配套環(huán)節(jié)的成長。

業(yè)內(nèi)分析人士指出，UV數(shù)碼打印技術(shù)的核心在于色彩飽和度、基材適應(yīng)性和UV固化速度。福建漳浦縣制造業(yè)在“柔性生產(chǎn)+數(shù)字化轉(zhuǎn)型”的浪潮下，正逐步打通從材料供應(yīng)、模具適配到整機裝配的全套生態(tài)系統(tǒng)，短期內(nèi)有望成為全國手機殼數(shù)碼定制的重要輸出地。

未來，漳浦縣計劃引入更多環(huán)保型UV固化墨水和可降解塑料基材，打造符合歐盟及美國環(huán)保認(rèn)證的高端定制手機殼生產(chǎn)基地，逐步打破目前已有的供應(yīng)鏈和品牌壁壘，向設(shè)計驅(qū)動的智造服務(wù)平臺轉(zhuǎn)型。